Qualität der Trag­rollen

Qualität der Tragrollen

In größeren Förderanlagen sind Tausende von Tragrollen - oft unter extremen Bedingungen - im Dauereinsatz. Schon aus dieser Tatsache ergibt sich die Forderung nach höchster Verfügbarkeit jeder einzelnen Rolle. Die Stillstände, insbesondere ungeplante, können die Wirtschaftlichkeit der Förderanlagen erheblich senken. Die Tragrollenausfälle können solche Stillstände auslösen – auch dann, wenn nur eine einzelne Tragrolle von Tausenden ausfällt! Darum gilt es, die Anzahl der Tragrollenausfälle möglichst gering zu halten, was im Umkehrschluss die Forderung nach möglichst langer Lebensdauer und hoher Qualität der Tragrollen bedeutet.  

Unsere Tragrollen, Trommeln, Stationen und Girlanden für Schüttgutförderanlagen erfüllen diese Forderung – über viele Jahre hinweg. 

Ob Braunkohleabbau in Deutschland oder Thailand, diverse Schächte, Sand- und Kiesgruben in Osteuropa, Kupferminen in Chile oder Eisenerzminen in Brasilien und Australien – hunderte Gurtförderanlagen mit unseren Tragrollen sind weltweit im Einsatz – auch unter extrem ungünstigen Betriebsbedingungen. In den deutschen Braunkohlerevieren gehören wir zu den Marktführern für Tragrollen. 

Zu unserem Standardprogramm gehören alle Arten von Tragrollen sowie komplette Stationen und Tragrollengirlanden für Gurtförderer mit Bandbreiten bis zu 3.200 mm. Durch unser 90-jähriges Know-how im Bereich der Tragrollen- und Wälzlagertechnik können wir Lösungen für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche liefern. 

Qualität bedeutet uns sehr viel. „Made in Germany“ ist und bleibt ein Leitmotiv und eine zentrale Botschaft der Artur Küpper GmbH & Co. KG. 

Technologie als Grundlage des Erfolgs unserer Tragrollen

Im Wesentlichen sind es folgende Technologie-Bausteine, die die Grundlage des Erfolgs unserer Tragrollen darstellen: 

1. Zuverlässige Dichtungen 

Eine von uns entwickelte patentierte Labyrinthdichtung schafft die Voraussetzung für einen problemlosen Betrieb auch unter extremen Umgebungsbedingungen (siehe QLR Hybrid Dichtung). Sie bietet sehr guten Schutz sowohl vor Wasser als auch vor Staub (siehe Labor- und Feldtests). 

Sind die Betriebsbedingungen besonders anspruchsvoll, dann setzen wir zusätzliche Dichtungs- bzw. Schutzelemente ein: 

• Rollenprotektor – zusätzliche elastische Dichtung zur Steigerung des Schutzes gegen Staubpartikel und Spritzwasser. Er verlängert die Einsatzdauer der QLR-Dichtung.  
• „Wetterschild“ – zum Schutz gegen Blockierung der Rollen durch Verklemmung einzelner Steine zwischen der Station und der rotierenden Stirnfläche der Tragrolle. Durch Installation des feststehenden Wetterschildes wird die Verklemmungsgefahr nahezu komplett eliminiert. 
• Staubdeckel und Regenschutzkappe – sie bilden eine zusätzliche Dichtungs-Baugruppe zum Schutz bei extremen Bedingungen.  
• Kundenspezifische Sonderlösungen – in Ausnahmefällen sind weitere zusätzliche Elemente sinnvoll (z.B. bei Reinigung mit Hochdruckreiniger). Diese können wir für Sie anwendungsorientiert entwickeln. 

 2. Optimierte Lager  

Für die Herstellung der Tragrollen verwenden wir standardmäßig AKT-Lager, die konstruktiv speziell auf den Einsatz in den Tragrollen angepasst wurden:

• Anpassungen der Lager-Geometrie; 
• Eigenschaften und Menge (60% des freien Lagervolumens) des Fettes;
• Konstruktion und Werkstoff der Lager-Käfige für erhöhte Lebensdauer und verbesserte Notlaufeigenschaften;
• beidseitig Dichtungen (Z-Scheiben). 

3. Passende Werkstoffe und hohe Qualität der Tragrollenkomponenten und Beläge 

Sämtliche Halbzeuge und Teile werden nach entsprechenden Normen eingekauft und bei Anlieferung strengen Qualitätskontrollen unterzogen. Für viele eingekaufte Materialien, z.B. für die Rohre, gelten dabei unsere eigenen Werksnormen, die die Vorgaben der allgemein geltenden Normen weiter einschränken (siehe Materialbeschaffung und Zuschnitt). 

4. Anwendungsbezogene Berechnungen und konstruktive Gestaltung 

Sowohl die Herstellung als auch die konstruktive Gestaltung der Tragrollen und die entsprechenden Berechnungen werden bei uns grundsätzlich auftragsbezogen und somit auch anwendungsbezogen durchgeführt. Wir sorgen dafür, dass unsere Tragrollen zu Ihren Förderanlagen passen. 

5. Präzise und zuverlässige Fertigung 

Jeder Schritt unserer Fertigung und Qualitätssicherung ist sorgfältig überlegt und abgewogen – stets mit dem Ziel höchste Qualität und Kundenzufriedenheit zu erreichen.